Ako sa vyrába rozsah nočného videnia - materiál, výroba, výroba?

Môže 5, 2021

 

Ako sa vyrába rozsah nočného videnia - materiál, výroba, výroba?

Ľudia sa vždy čudovali nad schopnosťou niektorých zvierat vidieť v tme. Preto bol vynález zariadení na nočné videnie dosť očakávanou vecou. Prvé NV zariadenia sa v Nemecku objavili tesne pred druhou svetovou vojnou. Počas vojny Amerika vyvinula svoje zariadenie na nočné videnie. Prvé modely boli objemné a vyžadovali dobré osvetlenie. Postupne sa však zariadenia NV stávajú kompaktnejšie a efektívnejšie za zlých podmienok viditeľnosti.
Zariadenia na nočné videnie sa dnes dajú kúpiť v obchode alebo objednať na internete. Toto príslušenstvo je najobľúbenejšie medzi poľovníkmi, pozorovateľmi divočiny a armádou. Jedným z dôležitých prvkov každého zariadenia na nočné videnie je rozsah. Poďme teda na to, ako sa vyrába nočný rozsah?

materiály
Musí mať dobré materiály, aby dosiahol dobrý rozsah. Objektív objektívu a výstupný okulár sú vyrobené zo špeciálneho optického skla. Hlavným prvkom objektívu je elektrónka na zosilnenie jasu obrazu, vyrobená z kovu a keramiky. Vo vnútri trubice zosilňovača obrazu je fosforová clona a mikrokanálová doska, ktorá je vyrobená zo sklenených vlákien.
Po namontovaní sa elektrónka na zosilnenie obrazu umiestni do špeciálneho nárazuvzdorného plastového krytu. Všetky prvky sú bezpečne pripevnené a spájkované. V prípade nárazu bude plastový kryt chrániť tubus zosilňovača obrazu pred poškodením.

dizajn
Princíp práce a konštrukcia prístrojov na nočné videnie sú pomerne zložité. Všetko sa začína objektívom. Každý objekt odráža svetlo, viditeľné a pre naše oči neviditeľné. Objektívy zachytia toto svetlo, zhromaždia ho do svetelného lúča a nasmerujú ho na fotokatódu. V tomto štádiu dochádza k transformácii fotónov na elektróny. Elektróny sa posielajú do špeciálnej komory s mikrokanálovou doskou. Táto doska je vyrobená zo sklenených vlákien a na svojom povrchu má stovky mikroskúmaviek. Úlohou tohto prvku je zvýšiť počet elektrónov. Čím viac mikrootvorov je na doske, tým viac elektrónov je možné získať. Priemer mikrokanálovej dosky v zariadeniach nočného videnia Gen 3 nie je väčší ako 1 palec. Aj táto časť IIT je veľmi tenká - asi 0,4 palca.
V poslednej fáze sa elektróny odrážajú od platne a dopadajú na fosforovú obrazovku. Pri údere vytvárajú elektróny malé záblesky svetla. Týmto spôsobom prenášajú informáciu o okolitých objektoch a obrazovka ich zhromažďuje do jedného obrázka. Výsledok - používateľ vidí jasný jasný obraz.
Celý proces premeny častíc svetla na jasný obraz, opísaný vyššie, by bol bez zdroja energie nemožný. Všetky prístroje na nočné videnie potrebujú dobré nabíjateľné batérie. Zdroj energie je umiestnený zhruba pod komorou mikrokanálovej dosky. Výkonná optika, tým viac energie vyžaduje.

Výrobný proces
Kľúčovým prvkom v rozsahu nočného videnia je elektrónka na zosilnenie obrazu. Výrobcovia používajú na výrobu hlavných častí a ich montáž do tuby viac ako 400 rôznych procesov. Pozrime sa na najdôležitejšie body výroby.

fotokatódy
Tento prvok je vyrobený zo špeciálneho skla. Výrobcovia zvyčajne zaobľujú sklenené polotovary od subdodávateľov, než aby ich vyrábali sami. Okrúhly kúsok je pokrytý vrstvou arzenidu gália a potom sa zahrieva, kým sa nezačne topiť. Na bezpečné spojenie dvoch vrstiev je časť stlačená pod lisom. Posledným krokom je leštenie a kontrola chýb. Teraz je fotokatóda pripravená.

Mikrokanálová doska
Doska je najťažší prvok, na ktorom záleží, ako dobre by fungovala elektrónka na zosilnenie obrazu. Na jeho výrobu sa používa takzvaný „dvojťahový proces“. Pracovníci za týmto účelom vezmú špeciálne pripravený ingot vyrobený zo skla. Ingot je umiestnený v peci, respektíve v jej hornej časti. Pec má niekoľko zón na reguláciu teploty. Preto môže byť teplota v každej zóne iná. Ingot sa postupne zahrieva na teplotu 500 stupňov, pričom sa v jeho spodnej časti vytvára veľká sklenená guľa. Globule dosahuje určitú veľkosť a klesá, čím vytvára tenkú sklenenú niť. Táto niť musí byť rýchlo ochladená. Špeciálny ťažný stroj vyberie sklenené nite, frézy ich sponou o rovnakú dĺžku a vytvárajú zväzky. Tieto zväzky sa potom stočia do šesťuholníkov. Získané šesťuholníky sa umiestnia späť do pece a zahrejú sa. Ďalej sa všetky procesy opakujú od začiatku. Ale po druhýkrát sú šesťuholníky vlákien oveľa užšie. Výsledkom tohto tvrdého a dlhého procesu je sklenená guľa. Boule je nakrájaný na tenké plátky alebo taniere, z ktorých každý je očistený od obkladového skla. Po odstránení obkladového skla sa na povrchu dosky otvoria stovky mikrootvorov. Posledný dotyk - doska je potiahnutá nikel-chrómom a potom oxidom hlinitým, ktorý unesie elektrický náboj.

Fosforová clona
Toto je malý vláknový disk, ktorý sa zvyčajne kupuje od subdodávateľov. Najskôr je disk dobre spojený s telesom rúrky a potom je potiahnutý fosforom. Na spojenie všetkých prvkov sa používa materiál ako frita. Frita sa pri zahriatí rýchlo topí a spoľahlivo drží všetky časti pohromade. Po zahriatí sa disk ochladí a postrieka roztokom vody a fosforu. Potom sa voda odparí a na obrazovke zostane fosfor, ktorý vytvorí tenký hladký povlak.

Trubkové telo
Telo je zložené z niekoľkých krúžkov vyrobených z kovu a keramiky. Každý krúžok obsahuje určitú časť elektrónky na zosilnenie jasu obrazu. Na pevné spojenie všetkých krúžkov používajú výrobcovia medzi každý z nich indium. Pri zahrievaní sa indium topí a spoľahlivo „lepí“ všetky prvky.

Montáž
Keď sú prvky IIT pripravené, je potrebné ich presne umiestniť do tela. Montáž sa začína v špeciálnej sterilnej miestnosti bez prachu a vlhkosti. Pracovníci najskôr umiestnia mikrokanálovú dosku a batériu. Potom sa telo umiestni do výfukovej stanice na odstránenie všetkého vzduchu. Až potom sa do trubice vloží a pripevní fotokatódová a fosforová clona. Zostavená elektrónka na zosilnenie obrazu musí prejsť niekoľkými testami, aby sa skontrolovalo, ako funguje a či spĺňa požadované parametre. Ak testovanie preukáže dobré výsledky, skúmavka sa umiestni do plastového „kufra“. Batožinový priestor je zatvorený a opäť sa odstráni vzduch. Niekoľko ďalších testov a elektrónka na zosilnenie jasu obrazu je pripravená. Teraz ju možno umiestniť do okuliarov, ďalekohľadov a iných zariadení na nočné videnie.

Kontrola kvality
Dobrý výrobca riadi výrobný proces v každej fáze. Každý detail nie je povolený do ďalšej fázy, kým nespĺňa požiadavky. Pre lepšiu kontrolu kvality sa používa špeciálne kalibračné zariadenie. Umožňuje pracovníkom skontrolovať teplotu v peci, priemer a hrúbku plechu, ako aj ďalšie parametre. Kalibračné zariadenie sa tiež pravidelne kontroluje z hľadiska správneho fungovania.
Konečný produkt je tiež dôkladne testovaný v závislosti od podmienok, v ktorých bude slúžiť. Ak je zariadenie určené pre poľovníkov alebo pozorovateľov prírody, je možné ho otestovať nárazmi alebo vibráciami. Ak je na vojenské účely, bude niekoľko dní umiestnený v podmienkach vysokej teploty alebo vlhkosti. Vizuálne testovanie práce na produkte je tiež veľmi dôležité. Teraz viete, aké ťažké je pre výrobcu vyrobiť kvalitné zariadenie na nočné videnie a prečo sú náklady na niektoré modely také vysoké. Ak potrebujete dobrý rozsah nočného videnia, kupujte ho iba od dôveryhodného dodávateľa.